추적 건설 장비는 진흙, 모래, 자갈, 가파른 경사면, 젖은 콘크리트 등 작업 현장의 가장 가혹한 조건에서 작동합니다. 이러한 모든 학대 속에서도 하부 구성품은 장비의 무게를 지탱하고 거의 모든 충격을 흡수합니다. 그렇기 때문에 건설 장비 차대 유지 관리는 선택 사항이 아닙니다. 매일 몇 분의 검사와 계획된 유지 관리 루틴을 통해 수천 달러를 절약하고 굴삭기, 불도저 및 추적 로더가 필요할 때 계속 작동할 수 있습니다.
건설 장비 차대 유지보수가 생각보다 중요한 이유
차대는 종종 추적 장비에서 가장 큰 단일 유지 관리 라인 항목입니다. 업계 추산에 따르면 전체 차대를 교체하는 데 드는 비용은 소형 굴삭기의 경우 $25,000부터 대형 도저의 경우 $150,000 이상까지 소요될 수 있습니다. 잘 관리된 하부 구성품은 일반적으로 사용 수명이 4,000~6,000시간에 달하는 반면, 부주의한 하부 구성품은 훨씬 더 일찍 고장날 수 있습니다.
부실한 하체 관리는 단지 돈만 해치는 것이 아닙니다. 안전상의 위험도 발생합니다. 경사면에 던져진 선로, 빠른 속도로 멈추는 금이 간 롤러 또는 강철 베이스에서 분리된 트랙 패드로 인해 일상적인 업무가 긴급 상황으로 바뀔 수 있습니다. 체계화된 유지 관리 계획은 장비와 직원 모두를 보호합니다.
함께 착용되는 차대 구성 요소 알아보기
트랙 시스템의 모든 구성 요소는 연결되어 있습니다. 한 부품이 마모되면 이웃 부품의 마모도 가속화됩니다. 따라서 검사 중에 무엇을 보고 있는지 이해하는 것이 중요합니다.
| 구성 요소 | 역할 | 일반적인 마모 표시 |
|---|---|---|
| 트랙 체인 | 트랙 프레임 주위로 기계를 운반합니다. | 늘어난 피치, 갈라진 링크 |
| 부싱 | 링크를 연결하고 스프로킷 톱니에 접촉 | 편평한 표면, 타원형 마모 |
| 스프로킷 | 트랙 체인 구동 | 날카롭거나 구부러진 톱니 프로파일 |
| 아이들러 | 트랙을 안내하고 정렬을 유지하세요 | 금속 조각, 플랜지 마모 |
| 롤러 | 지원 기계 무게 | 평평한 부분, 씰 누출 |
| 고무 트랙 패드 | 금속 부품을 보호하고 견인력을 제공합니다. | 균열, 덩어리 누락, 마모된 트레드 |
이러한 구성 요소는 시스템처럼 마모되기 때문에 한 부분의 약간의 변화로 다른 부분을 알 수 있습니다. 예를 들어, 비정상적으로 날카로운 스프로킷 톱니 프로파일은 종종 체인이 늘어나서 스프로킷이 파손되기 전에 주의가 필요함을 의미합니다.
트랙 시스템을 보호하는 일일 점검
일일 산책은 구입할 수 있는 가장 저렴한 차대 유지 관리입니다. 1시간도 채 걸리지 않으며 작은 문제가 큰 실패로 발전하기 전에 이를 포착할 수 있는 기회를 제공합니다.
- 트랙 프레임과 스프라켓 주변의 진흙, 돌, 잔해물을 청소합니다.
- 느슨해졌거나 없어졌거나 부러진 볼트와 캡 나사가 있는지 찾아보십시오.
- 제조업체의 절차에 따라 트랙 장력을 눈으로 확인하고 느낌으로 확인하십시오.
- 고무 트랙 패드가 깊게 절단되었는지, 고르지 않게 마모되었는지, 강철 프레임에서 분리되었는지 검사합니다.
- 기계를 천천히 움직일 때 이상한 소리가 나는지 들어보세요.
굴삭기에서는 고무 트랙 패드 기계에 가장 강한 처벌을 가하십시오. 패드 아래에 먼지와 물이 들어가면 작은 균열이 빠르게 커질 수 있습니다. 느슨하거나, 심하게 금이 갔거나, 재료가 누락된 패드를 발견하면 아래의 트랙 링크 표면이 손상되기 전에 패드를 교체하십시오.
300BA 굴삭기용 내구성 있는 볼트 연결식 고무 트랙 패드 굴삭기용 300BA 내구성 볼트 연결식 고무 트랙 패드는 굴삭기를 위해 특별히 설계된 고성능 지상 보호 솔루션입니다. 그것은 완벽하게 결합됩니다 ... 제품보기 → 많은 굴삭기 차량의 경우 내구성이 뛰어난 볼트 연결 패드가 혼합된 현장 조건에서 설치가 쉽고 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공하므로 실용적인 선택입니다.
트랙 장력을 올바르게 설정한 다음 자주 확인하십시오.
트랙 장력은 트랙 건설 장비의 가장 중요한 조정 중 하나입니다. 작업 현장에 따라 10~15시간마다 또는 최소 일주일에 한 번 점검하십시오.
- 장력이 너무 높으면 최종 드라이브, 롤러 및 스프로킷에 추가 하중이 발생하여 마모 속도가 빨라지고 연료 효율성이 저하됩니다.
- 장력이 너무 낮으면 트랙이 흔들리고 스프로킷이 떨어져 나가며 차대 프레임에 충격 부하가 가해집니다.
- 올바른 장력은 트랙을 꼭 맞도록 유지하면서도 여전히 캐리어 롤러 위로 자유롭게 움직일 수 있습니다.
추측보다는 항상 장비 제조업체가 권장하는 새그 측정값을 사용하십시오. 트랙의 무게를 줄이기 위해 버킷이나 블레이드를 올린 상태로 평지에서 측정해야 합니다.
주간 및 월간 차대 유지 관리 리듬 구축
매일 점검하면 작은 문제가 눈에 띄게 유지되지만, 주간 및 월간 루틴은 차대 균형을 유지하는 것입니다. 심층적인 검사를 통해 마모를 측정하고 고장이 발생하기 전에 교체를 계획할 시간을 확보할 수 있습니다.
- 트랙 처짐을 측정하고 이를 제조업체의 사양과 비교합니다.
- 롤러와 아이들러 엔드 플레이를 확인하십시오. 움직임이 크다는 것은 베어링이 마모되었음을 의미합니다.
- 스프로킷의 톱니와 부싱 마모 패턴을 검사하십시오.
- 씰과 최종 드라이브 주변의 오일 누출을 찾으십시오.
- 처음 몇 시간 사용한 후에는 트랙 패드 볼트를 권장 값으로 조이십시오.
- 마모가 고르지 않으면 왼쪽 및 오른쪽 트랙 패드를 교환하고 기계가 두 트랙을 동일하게 사용하는 경우 전체 트랙 그룹을 회전시키는 것을 고려하십시오.
정기적인 일정을 따르면 재판매 가치 또는 차량 검사를 위한 유지 관리를 문서화하는 것이 더 쉬워집니다. 많은 경우, 마모된 차대는 잠재 구매자가 가장 먼저 확인하는 사항 중 하나입니다.
고무 트랙 패드: 전체 시스템을 보호하는 유지 관리 부품
고무 트랙 패드는 교체 가능한 마모 부품으로 설계되었습니다. 금속 트랙과 지면 사이에 위치하여 진동을 줄이고 포장된 표면을 보호하며 부드럽거나 젖은 토양에서 장비의 견인력을 향상시킵니다. 그들의 상태는 나머지 하부 구조의 건강과 직접적으로 연결되어 있습니다.
교체 패드를 선택할 때는 주행하는 장비의 유형, 작동하는 지형, 트랙 그룹에 맞는 장착 시스템을 고려하십시오. 볼트온 패드는 일반 굴삭기 작업에 간단하고 견고합니다. 설치 속도가 중요한 경우 체인 온 패드가 선호되는 경우가 많습니다. 클립온 패드는 넓은 접촉 면적이 필요한 도저 및 기타 장비에서 잘 작동합니다.
진동 방지 트랙 패드는 작업 현장 사이를 이동하거나 진동에 민감한 구조물 근처에서 작업하는 장비에 특히 유용합니다. 이는 장비에 도달하는 진동을 줄여 운전자와 하부 구성품을 보호합니다.
장착 옵션과 설치 기술을 더 자세히 비교하려면 다음을 참조하세요. 고무 트랙 패드 유형 및 설치 가이드 .
고품질 패드를 선택하고 일정을 준수하세요
세계 최고의 유지보수 일정을 계획할 수 있지만 교체 부품이 조기에 고장나면 도움이 되지 않습니다. 고품질 고무 트랙 패드는 내마모성 고무 화합물과 하중에도 모양을 유지하는 금속 인서트를 사용해야 합니다. Wangtian Track에서는 자체 고무 화합물을 혼합하고 내부 금속 프레임을 자체 제조하므로 생산 중에 경도와 결합 강도를 모두 제어할 수 있습니다. 15년 이상의 제조 경험을 바탕으로 우리는 건설 작업의 일상적인 현실에 맞는 패드를 설계합니다.
진흙, 비 또는 추운 기후에서 작업하는 도저는 변화하는 조건에서도 그립력을 유지하고 유연성을 유지하는 전천후 클립온 패드의 이점을 누릴 수 있습니다.
좋은 구성품을 일일, 주간, 월간 검사와 결합하면 경제성이 빠르게 변합니다. 더 적은 수의 스프로킷, 롤러 및 체인을 교체하게 되며 장비가 가장 필요할 때 예기치 못한 가동 중단 시간을 방지할 수 있습니다. 우리를 찾아보세요 전체 고무 트랙 패드 카탈로그 귀하의 장비에 적합한 패드 제품군을 찾으십시오.
